超音波清洗机目前规格可以分为：小型超音波清洗机，大型超音波清洗机。超音波清洗机虽然用处很广，但是也离不开清洗剂的辅助作用，那么，采用超音波清洗机常使用哪几种清洗剂呢？下面我们就来介绍一下这一方面的内容：超音波清洗机常使用的清洗剂包括这样两种，它们分别是：化学清洗剂和水基清洗剂。通常而言，清洗介质属于化学作用，而超音波清洗机则是物理作用，这两种作用相结合共同作用，从而对清洗对象进行充分、彻底的清洗工作。超音波在清洗介质中传播，使清洗的液体和清洗槽在超声波频率作用下同时振动，液体和清洗槽振动时有自己的固有频率，这种振动频率是声波频率，所以，当超音波清洗时，我们可以常常听到嗡嗡的声音。超音波机是一种先进的清洗设备，我们只要合理的科学利用，就能为我们的清洗工作带来很多的方便。

多用途的超音波雾化器。该雾化器具有以下特点：分体式，即超声雾化头与电源和电路部分完全分离；便携式，体积小、即插即用、设有自保功能；高可靠，可全天候工作；雾化量大，与别墅的山水盆景配套可发生云雾缭绕的动感；特别适合过分干燥的环境对空气加湿，以利人的呼吸；在水中加入适量的某种溶剂，给被污染的居住环境消毒，以预防疾病(如把生活用醋定时雾化，可预防流感)；雾化器(成品)售价低、性价比高，欲自制雾化器，仅器材和工时费也难敌上述的性价比。一、电路工作原理该雾化器电源经变压器B（AC220V／30W）降压(36V)送D1-D4整流和C5、C6滤波后给电路提供工作电压。雾化器工作电路由振荡器、换能器和水位控制电路等组成。

超音波清洗机市场在市场竞争的激烈条件下，同样一位客户在寻价之后，问道：超音波清洗机的价格怎么会相差这么大，进口的居然还比国产的便宜，在金钱诱惑的社会，诚信离我们越来越远，下面就超音波行业存在的一些低价销售策略与大家介绍一下：1、实际功率之争：超音波清洗机是根据槽体的实际容积来计算超音波功率的，标准机的功率是根据底面积来计算实际功率的，经常有些厂家把功率报高，价格却很低，给客户一种很便宜的感觉，但是实际制作的时候，往往是所报功率的60%--70%，客户并没有占到便宜。还有一种方式，是振板形式的，为是密封的，所以振板的实际功率就很值得怀疑，投机的厂家往往在里面焊接了螺丝，但是不安装换能器，超音波清洗机的实际功率还是你们说好的那个功率吗？2、进口与国产：超音波清洗机的组成元件在国内几乎都买得到。这是近来超声波清洗机行业所存在的一些内幕，并且越来越严重,我们请广大消费者不要轻信低价。因此从清洗机效果及经济性考虑，超声波清洗机频率一般选择在20—130KHZ范围，当然正确选择频率至关重要，而具体合适的工作频率的选取需要做一定的实验取得。

低频超音清洗适用于大部件外表或者污物和清洗件外表结合度高的场所。但易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗外表光洁度高的部件，而且空化噪音大。４０ＫＨＺ左右的频率，相同声强下，发生的空化泡数量比频率为２０ＫＨＺ时多，穿透力较强，宜清洗外表形状复杂或有盲孔的工件，空化噪音较小，但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件外表结合力较弱的场所。高频超音清洗适用于计算机，微电子元件的精细清洗；兆赫超音清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。因此从清洗效果及经济性考虑，频率一般选择在２０—１３０ＫＨＺ范围，当然正确选择频率至关重要，而具体合适的工作频率的选取需要做一定的实验取得。如何正确选择超音波设备清洗机频率超音空化阀值和超音波设备的频率有密切关系，频率越高，空化阀越高。超音波设备清洗机换句话说，频率低，空化越容易产生，而且在低频情况下液体受到压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在解体前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。

超音波清洗机选择合适工业清洗剂第一类是设备的清洗与维护保养：生产工艺流程过程中使用的系列清洗剂：由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必需考虑：1、应该选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂：如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂，尚普工业清洗剂的SP-311SP-401类的产品，都是较理想的产品，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。如：尚普工业清洗剂的SP-501SP-503等类型的产品。2、采用超音波清洗机清洗还是喷淋清洗：这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超音波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂，这就要求选用尚普工业清洗剂的SP-501类型的产品，这是一种低泡除油脱脂剂类型的产品，适合喷淋清洗（喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，目前企业使用的喷淋清洗机的喷淋压力一般在3-20KG左右）但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多优秀的外表活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗剂的效果，这在选择清洗剂时一定要综合考虑，凡事都有利弊，如尚普工业清洗剂的SP-501清洗能力不及SP-503清洗能力，SP-503富泡沫较多，清洗能力能力较强。3、清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑问题：生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品本钱低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属资料的生锈，原因是清洗后将表面的维护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，如尚普工业清洗生产的SP-501就有SP-501A型带防锈功能和SP-501不带防锈功能两种类型，同样SP-503也有SP-501A型带防锈功能，SP-503型则不带防锈功能，选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。主要是针对各个企事业单位的设备在使用一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等，这些设备种类繁多：如机械设备、电气设备、精密电子设备、水系统设备，各种机器，特种设备等，呈现的问题也各异，很难有一种或两种清洗剂就能解决这些设备的问题，这就需求专业的生产工业清洗剂的厂家研发多种类型的产品，以达到市场的需要。选用产品时，能对症下药，选适合的产品是解决问题的关键。

对几种常见的工件表面状况，用超音波设备清洗工艺情况简介：1、表面有油及少量锈的冷轧钢板。冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超音波设备清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。2、表面有氧化皮和黄锈的工件。传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超音波设备综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。3、抛光件表面抛光膏的清洗。一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超音波设备清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超音波设备清洗→③清水（净水）漂洗。