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超音波清洗设备的构成
超音波清洗设备主要由以下组件构成:清洗槽:盛放待洗工件,不锈钢制成,可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超音波换能器。换能器(超音波发生器):将电能转换成机械能,压电陶瓷换能器,频率、功率视具体机型。电源:为换能器提供所需电能逆变电源,安装过流保护线路。超音波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂,组成模式为:表面活性剂、赘合剂、其他助剂,还有其它有机溶剂如三氯乙烯。某物质当其溶于水即使浓度很小时,能显著降低水同空气的表面张力,或水同其他物质的界面张力,则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。
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超音波清洗的优点
相比其它多种的清洗方式,超音波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超音波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超音波清洗机的效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超音波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。归纳其优点如下:(1)清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。(2)不须人手接触清洗液,可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。(3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。(4)清洗精度高,可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
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超音波清洗机的应用范围
在所有的清洗方式中,超音波清洗是效率高、效果好的一种,之所以超音波清洗能够达到如此的效果,是与它的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道,在生产和生活当中,需要清洁的东西很多,需要清洗的种类和环节也很多,如:物件的清洗污染物,疏通细小孔洞,常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求,即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求,超音波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等。因此,超音波清洗被日益广泛应用于各行各业:(1)机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。(2)表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清洗积炭;清洗氧化皮;清洗抛光膏;金属工件表面活化处理等。(3)仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。(4)电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。(5)半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。(6)钟表首、饰行业:清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。(7)化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。(8)光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。(9)纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。(10)石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
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超音波清洗机的工作原理
超音波清洗机是利用超音波的能量,使物质分子产生显著的声压作用,超音波振动使液体分子排列紧密时,液体分子受到压力:超音波振动使液体分子稀疏时,液体分子受到向外散开的拉力。液体分子较能承受压力,但受到拉力作用时,其排列易发生断裂,这种断裂常发生在液体中存在杂质或气泡处。液体分子断裂后,其内出现许多泡状的小空腔,这些空腔在极短的时间内闭合,同时产生巨大的瞬时压力.一般可达数干MPa。巨大瞬时压力,可使浮悬在液体中的固体表面受到急剧的破坏作用,这种超音波对液体、固体的声压作用称为“孔蚀现象”。根据此原理,该机振荡器由电子管组成锅台式电感电容振荡回路,振荡频率由电容和电感决定。电位器用来控制反馈信号,振荡号再经锅台电容输至推动级,经电子管甲类功率放大器放大后,再经未级功宰放大,然后传至换能器,将压电电能转为机械能,从而产生超音波振动。
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超音波设备出现故障基本有两种情况
超音波设备出现故障基本有两种情况:1、超音波设备压电陶瓷片碎裂,击穿。肉眼可以直观的看见。基本是因为换能器与清洗槽体的连接胶水松脱引起;2、超音波设备振子受潮,绝缘电阻下降,小于50兆欧。基本是因为使用环境潮湿或者超音波设备安装是的工艺处理不到引起。超音波设备振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,其中2脚为超声波换能器的正极,3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查,2、3脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
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超音波设备已经在多个行业上应用
超音波在制药工业的应用超音波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用,特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面,已经得到首肯。对于瓶类的清洗,是用超音波清洗技术代替原有的毛刷机,它经过翻转注水、超音清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。1、超音对滤芯的清洗我们知道,无论何种材质的过滤器或无论何种用途的过滤器,使用一段时间后,都会由于杂质而造成通透性降低而报废,普通滤芯价格较低还可以,但对于化纤行业,一只进口滤芯,价格近万元,弃之实在可惜,我们同其它科研单位合作研制的超音波滤芯清洗机,采用聚能型超音波清洗机,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的辐射面上,超声强度大,能够快速将堵塞物去除,同时设备采用反过滤装置,只要您提供波芯,我们就可为您提供整套清洗装置。(该设备洗一根滤芯的时间为10—15分钟)。适用于PP绵滤芯、活性炭滤芯、中空纤维滤芯陶瓷膜滤芯。2、超音波对金属的清洗众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超音波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,高效清洗设备,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超音波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。3、超音波清洗技术在磷化处理中的应用产品喷涂前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时,最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏涂层表面,严重影响产品外观和内在质量。超音波清洗技术应用到涂装前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。超音波清洗在各行各业都可用到,以上的几种仅是具有代表性的行业应用,还有许多新的行业和领域都可以使用超音波清洗,期待着广大使用单位和生产厂家共同开发探索。超音波测厚及应用在工业领域中超音波测厚是一门成熟的高新技术,它的最大优点是检测安全、可靠及精度高,而且它可以巡回在运行状态进行检测。超音测厚仪按工作原理分:有共振法、干涉法及脉冲反射法等。几种,由于脉冲反射法并不涉及共振机理,与被测物表面的光洁度关系不密切,所以超音波脉冲法测厚仪是最受用户欢迎的一种仪表。1、工作原理超音波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分,由发射电路产生的高压冲击波激励探头,产生超音发射脉冲波,脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收,通过单片机计数处理后,经液晶显示器显示厚度数值,它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。我厂经营的HT系列超志波测厚仪,在采用国内外先进技术的基础上,运用单片机技术研制的一种低功耗低下限袖珍式的智能测量仪器,不仅有测量不同材质厚度的仪器,而且有单测钢,超薄型的,同时均可配套高温测厚探头。2、测厚仪应用领域由于超音波处理方便,并有良好的指向性,超音技术测量金属,非金属材料的厚度,既快又准确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况,因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验,对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。超音清洗与超音测厚仪仅是超声技术应用的一部分,还有很多领域都可以应用到超音技术。比如超音波雾化、超音波焊接、超音波钻孔、超音波研磨、超音波抛光、超音马达等等。超音波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用超音波技术及其应用超声技术是一门以物理、电子、机械及材料学为基础的通用技术之一。超音技术是通过超音波产生、传播及接收的物理过程而完成的。超音波具有聚束、定向及反射、透射等特性。按超声振动幅射大小不同大致可分为:1、用超声波使物体或物性变化的功率应用称功率超声,例如:在液体中发生足够大的能量,产生空化作用,能用于清洗、乳化。2、用超音波得到若干信息,获得通信应用,称检测超声,例如:用超音波在介质中的脉冲反射对物体进行厚度测试称超音测厚。超音波清洗及应用:一超音波清洗原理超音波清洗属物理清洗,把清洗液放入槽内,在槽内作用超声波。由于超音波与声波一样是一种疏密的振动波,在传播过程中,介质的压力作交替变化。在负压区域,液体中产生撕裂的力,并形成真空的气泡。当声压达到一定值时,气泡迅速增长,在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时,液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小,但加速度却非常大,局部压力可达几千个大气压,这就是所谓的空化效应。影响清洗效果的几个因素1、与频率的关系:一般频率越低空化效果越明显,但噪音相对较高,适用于物体面相对平正的物体。频率越高,空化效果越差,但噪音相对较低,适用于微孔盲孔效多的物体及电子晶体等。2、与温度有关:一般30℃—50℃的介质温度清洗效果最好。3、与声强有关:根据频率不同,声强一般选在1—2w/cm2左右。4、与清洗液有关:一般来说,清洗液的粘度越低含气量越高,清洗效果越好。5、与清洗液的深度及被清洗物的位置有关。超音波清洗在各种领域的应用由于超音波清洗本身具有其它物理清洗或化学清洗无可比拟的优越性,因此广泛应用于服务业、电子业、医药业、实验室、机械业、硬质合金业、化学工业等诸多领域,下面就个别行业作简单介绍。1、在服务业中的应用。日常生产中,眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗,速度快,无损伤,大型的宾馆、饭店用它清洗餐具,不仅清洗效果好,还具有杀灭病毒的作用。2、超音波在微粉业的应用众所周知,要取得不同大小的颗粒,是把破碎料放在球磨机内研磨后,经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后,筛孔会被堵塞(如金刚石筛),用其它方法刷洗会破坏筛子,且效果不理想,经过众多厂家的试验后,用超音波清洗,不仅不损坏筛子,而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
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